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1.待試瓶必須是經(jīng)過外觀復(fù)檢和水壓試驗(yàn)或殘余變形率測定合格的鋼瓶，否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
2.氣密性試驗(yàn)所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮?dú)饧兌炔坏陀贕B／T3864—1996中規(guī)定的Ⅱ類二級指標(biāo)。
3.凡以空氣為介質(zhì)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的鋼瓶，試驗(yàn)前必須逐只測定瓶內(nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛?。對于濃度大?．4％(體積)的鋼瓶，必須進(jìn)行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn)，否則必須用氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。
4.確認(rèn)鋼瓶內(nèi)燃?xì)鉂舛确弦?guī)定后，將檢驗(yàn)合格的瓶閥嚴(yán)密地裝到待試瓶上。
5.鋼瓶氣密性試驗(yàn)采用浸水試驗(yàn)，其充氣裝置、試驗(yàn)水槽、試驗(yàn)條件和方法等必須符合GB／T12137的規(guī)定。
6.氣密性試驗(yàn)壓力為2．1MPa，保壓時(shí)間不得少于1min。在保壓過程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象；對瓶體泄漏或變形的鋼瓶，按報(bào)廢處理。因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn)。

主要技術(shù)參數(shù)和性能要求
1、工位數(shù)：2工位；
2、 工作壓力：15MPa；
3、工作效率：20只/h； ???
4、適用氣瓶范圍：φ219～356 mm ???H：1000-1800mm ；
5、測試介質(zhì)：干燥無雜質(zhì)的空氣；
6、氣缸工作氣源壓力： 0.6～0.8MPa；
7、外形尺寸: 1900×840×1930mm；
8；高壓匯流排：1組。 ??

標(biāo)簽：試驗(yàn)，檢測